ABS的吸水性比較高,加工前需進行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時間為2~6h;ABS制品在加工中容易產生內應力,如應力太大,致使產品開裂,應進行退火處理,把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS樹脂的高抗沖擊性和良好的表面處理性能使其在冰箱等家電產品中得到大量應用,如冰箱門里襯材料正在由HIPS轉向ABS。使用ABS樹脂可以在不影響部件強度的情況下減小壁厚,也可以降低成本。
abs適于制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件和電訊零件。
ABS樹脂可以在-25°℃-60℃的環境下表現正常,而且有很好的成型性,加工出的產品表面光潔,易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。
內抗靜電劑,在ABS加工時添加,添加量少(0.1%~3%),和ABS一定程度的相容。內抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永l久性抗靜電劑,遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑,疏水部分與ABS有限相容,親水部分在ABS內部遷移至表面后可吸附水增加表面導電性。ABS的工藝特點1ABS的吸濕性和濕敏性都較大,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0。
既然有這么多原因可能導致ABS在注塑過程中出現料花,那我們就要從這些方面去改善:
1 檢查料有沒有烘干,料沒烘干,含有水分。先把料烘干ABS要烘2小時,才能徹底烘干。
2 查看背壓,一般把背壓開到8就OK。因為背壓小,螺桿轉得太快,這樣就會有太多空氣在炮筒里,使溶膠密度太低,所以就會產生料花。
3 查看注射速度是不是太高了,慢慢把注射速度調低點。
4 磨具溫度太低,把模溫機調高點。
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